導讀：工業生產中最令人頭疼的事情就是生產設備的不耐磨，因此我們很多設備零部件都要在外表面進行特殊處理，盡可能的降低部件的損耗。這里需要提的就是耐磨涂層。

為了減少設備在苛刻環境下摩擦所產生的磨損破壞，需要找到一種材料給設備穿上一層外衣，從而有效保護設備在苛刻環境下不發生磨損損壞現象。要找到的這種材料，首先得要求它具備耐高溫、致密性好，防腐性能佳，抗磨損氧化能力強、硬度高等一些特性。

耐磨涂層是一種常見的用于輕負荷低速滑動﹑重負荷滾動摩擦面之潤滑的功能性涂層。噴涂后所形成的保護層，可增強部件的耐磨效果，降低摩擦系數，在汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環境中取得了較好的使用效果，實現設備高效、安全、可靠運行。

然而零件磨損通常都伴隨著溫度增加，基本與工作環境有關。通常狀況下，耐磨涂層應用在遭受碰擊磨損的條件下或腐蝕環境中。因而，為降低對金屬設備部件沖刷造成的磨損，會在設備部件表面涂敷一層耐磨涂層起到保護設備部件基材的作用。

 

金屬耐磨涂層的主要應用

1、高溫潤滑劑應用：在400°C就可以形成穩定的潤滑膜。在紡織機等鋼鐵工業作為高溫潤滑劑被泛應用。

2、防護膜層應用：適用于裝配機件及內部潤滑，潤滑鏈條、鋼纜、金屬鑄造機、螺絲、輸送帶、拉纜機、機器維修保養，高溫儀器，橡膠脫模以及玻璃加工等。

3、潤滑性效能應用：金屬耐磨涂層避免了常規濕式潤滑劑在應用時出現的問題，在灰塵過多的情況下可以提供干性潤滑。適用于汽車工業、紡織機械和機械工業等金屬結構件的抗磨潤滑。

金屬耐磨涂層性能優勢

1、極好的抗磨性及高硬度，可以避免部件之間的摩擦損傷，降低表面的磨損，從而大大延長了設備部件的有效使用時間，提高了生產效率。

2、涂層可有效改善高端緊固件的扭矩與壓力的關系，從而使緊固件可承受更大的負荷，更不易松動，且使用后不易出現銹死、卡死、咬合的現象。

3、涂層具有很好抗負荷性能(抗極壓性)，極大地降低了在負載工況下的摩擦，在高負荷場合表現尤為出色。

4、涂層具有較好的耐腐蝕性和化學穩定性，不易生銹。

5、工藝簡單，綠色環保無污染，只需采用噴涂的處理方式，就可以涂覆于部件表面。

6、涂層可提高金屬表面的耐熱耐低溫性能，在400°C高溫下不起皮、皺裂，低溫下不會脆化，仍然具有潤滑特性。

7、自潤滑性好，摩擦系數低，高端緊固件可以多次反復松動和鎖緊，而絲牙不會被損傷。

8、涂層外觀色澤良好，可加工各種形狀的產品。例如齒條、凸輪、軸承、齒輪、緊固件、密封件，夾具、聯結件、工業機械設備和部件，活塞環、機床導軌、彈簧、線圈、鉗子、軸、鑄件和沖壓件等工件。

總之，耐磨涂層可以提高設備零部件的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、抗氧化等性能，符合當今應用在設備上高精度、高速度、長壽命的要求，因為它能使設備在苛刻的摩擦工況下保持零件的精度，使磨損最小化。

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