導讀：耐熱涂層，顧名思義指的是承受得住高溫的涂層材料。目前被廣泛應用于工業生產的設備之中。當然隨著生產的高要求，這類材料需要不斷改進。這里就不得不了解耐熱涂層的特點和測試方法了。
耐熱涂料是指能長期承受200℃以上溫度，并能保持一定物理化學性能，使被保護對象在高溫環境中能正常發揮作用的特種功能性涂層材料，一般由耐高溫聚合物、顏填料、溶劑和助劑組成。特別適用于高溫、高頻和要求絕緣、低吸潮性場合使用。
耐熱涂層的特點
1、耐高溫，溫度可以達到1200℃，有些高端產品耐溫可以達到1800℃，可以保護在高溫狀態下工作的設備零部件等。
2、能與物體表面形成互穿網絡結構，附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、防腐、阻燃防火的保護作用，延長基體的使用壽命，節能環保。
3、硬度高、抗擦傷、抗沖擊。同時抗水性好，在高溫環境下不會脫落、不起泡、不開裂、不粉化。在常溫下自固化，耐老化、抗輻射。
耐熱涂層具有很強的功能性，其用途主要包括以下幾點：
1、在汽車零部件、半導體工藝、石化行業、醫療行業、電子電器等領域得到廣泛應用。
2、在制造業中可以用于汽車制動系統零件、發動機零件、發動機外殼、排氣管、半導體工具、高溫傳感器探頭，分析儀器零件、微波爐耐熱零部件等等需要長期接觸高溫環境的零部件。
3、在工業設施中用于高爐、烘道、高溫熱氣管道、加熱爐、鍋爐、煙囪、烘箱等高溫設備及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護，并可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
4、作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用于冶金、天然氣開采、航空航天等工業領域。
5、在鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃表面，廣泛用于冶金、石油工業、天然氣開采、航空航天等工業領域。
涂層耐熱測試
對涂層的耐熱性測試有兩種方法：
第一種：在厚度1mm的鋼板上進行所需檢驗的噴涂，涂層厚0.2~0.4mm。然后用氧_乙快焰對帶有涂層的鋼板加熱，測定燒穿涂層和鋼板所需的時間，并以此來評定和比較涂層的耐熱性。這種試驗實際上是以涂層材料的熔點以及熱壽命來衝量涂層的耐熱性。
涂層耐熱測試
第二種：通過對涂層抗高溫空氣氧化的試驗來評定涂層的耐熱性。
先測定涂層本身的抗氧化性能。
1、將從基體材料上剝離下來的涂層作為試樣，清理干凈并稱重后放入加溫爐內，保溫1~2小時，將試樣從爐內取出，在室溫下冷卻并稱重。
2、重復第1步試驗得出試樣重量隨試驗時間的變化曲線，并目視檢査涂層的氧化情況。
接著測定涂層對基體高溫氧化的保護性能。
將噴涂了一定厚度涂層的基體作為試樣，稱重后放入己加溫的空氣爐內(爐溫1000~1300°c)，定期觀察爐內試樣的狀態。如果涂層損壞需要記錄時間并結束試驗。如果在24小時后涂層未損壞，將試樣從爐內取出，在室溫下自然冷卻，如冷卻后涂層仍完好，將試樣稱重后再放入爐內并重復上述試驗。直至涂層損壞，試驗后將試樣切開檢査基體材料的氧化情況，并根據時間和試樣失重量等來比較、評定涂層對基體高溫氧化的保護性能。
綜上，根據涂層本身的抗高溫氧化能力以及對基體高溫氧化的保護能力，可綜合評價涂層的耐熱性。